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工序详解与技术要点
双螺杆挤出机：主要承担熔融共混和高效混炼的任务。其强大的剪切作用能进一步将阻燃剂等填料均匀分散在树脂基体中。 单螺杆挤出机：接收来自双螺杆的熔体，其主要作用是低温低压剪切，进一步均化物料，并为后续的模头挤出建立稳定的熔体压力，同时避免过高的剪切热导致物料降解。
温度控制：低烟无卤材料通常对热和剪切比较敏感。必须精确控制从投料口到模头的各段温度，防止阻燃剂等添加剂因过热分解，并确保物料充分塑化而不降解。 设备选型：双阶式造粒机组（密炼+双螺杆+单螺杆）非常适合高填充的低烟无卤料生产，它在保证优异分散性的同时，降低了物料在高压下的剪切热和降解风险。对于某些配方，也可能使用连续性更好的双螺杆造粒机直接进行水环切粒。 原料预处理：由于无机阻燃剂易吸潮，挤出的物料在生产前好进行预热干燥（如在60℃下预热4小时），这对于防止终产品出现气孔至关重要。
